Порцелановая Мануфактура Алмаева

+7 (495) 790-91-89

О нас

Дорогие друзья!

 

 

Мы рады приветствовать Вас на официальном сайте

Порцелановой Мануфактуры Алмаева!

 

На протяжении 270 лет история завода неотделима от истории России, а его продукция – художественный фарфор – является уникальной «фарфоровой летописью» Северной Пальмиры. Парадные сервизы и предметы интерьера, созданные на предприятии, украшают резиденции президента России, глав зарубежных государств, представлены в крупнейших музейных коллекциях мира и входят в сокровищницу мирового декоративно-прикладного искусства.

 

Сегодня в ассортименте ИФЗ около 4000 тысяч наименований изделий по форме и росписи: предметы из твердого и тонкостенного костяного фарфора, сервизы и памятные сувениры, вазы,жанровая и

анималистическая скульптура, декоративные пласты для оформления интерьера, а также музейные реплики.

 

Императорский фарфоровый завод развивается, модернизируется, принимает активное участие в художественных выставках в России и за рубежом, открывает новые фирменные и партнерские магазины, выполняет крупные правительственные спецзаказы, реализует социальные и благотворительные программы.

 

 

Раскройте для себя тайну «белого золота»! Соприкоснитесь с искусством фарфора хрупкого, изящного и при этом вечного.

Процесс изготовления фарфоровых изделий весьма сложен. К примеру, чтобы получить одну готовую чашку, необходимо выполнить до 80  технологических операций. В целом, на заводе сохранена основа технологии производства классического фарфора, разработанная еще в середине ХVIII века  Д. И. Виноградовым.

 

Фарфоровая масса изготавливается из тонких смесей каолина (белой глины), кварца, полевого шпата и других алюмосиликатов  и включает до 40 различных добавок.

 

 

 

     Основное сырье:

 

  • каолин;
  • кварц, полевой шпат, пегматит;
  • глина;
  • кварцевый песок;
  • гипс пешеланский;
  • глинозем;
  • кости трубчатые.

 Полые изделия изготавливаются методом ручного или машинного литья. Жидкая фарфоровая масса  (шликер) заливается в гипсовые формы, состоящие из двух и более частей. За счет того, что гипс впитывает влагу,  в форме происходит  набор черепка определенной толщины, после чего  остатки шликера сливаются. Форма раскрывается и из нее  извлекается  пока еще хрупкое изделие, которое  подлежит оправке и последующей сушке.

 

Плоские изделия  делают методом формовки из более обезвоженной массы на формовочных полуавтоматах. Прочность фарфора достигается  за счет высокой температуры обжига  вначале «утильного» — до 900°С в течение 24 часов, а  после глазурования — «политого», при температуре 1380–1430°С до двух и более суток. При обжиге фарфор на 1/7  дает усадку, что необходимо учитывать при создании форм.

 

          Выпускаемые заводом изделия декорируются надглазурной и подглазурной росписью ручным, механизированным и комбинированным способом нанесения рисунка на фарфоровую поверхность. Подглазурные краски наносятся на сырой черепок, они более долговечны, т.к. сверху  защищены глазурью, но имеют ограниченную палитру. Наиболее популярен темно-синий кобальт. Надглазурные краски, обжигаемые при более низких температурах 720–860°С,  имеют обширную цветовую палитру. При обжиге многие керамические краски изменяют свой цвет, что обеспечивает дополнительные  художественные возможности при росписи  фарфора.


При декорировании изделий применяется деколь — переводная картинка, напечатанная керамическими красками на гуммированной бумаге и сверху покрытая  специальным лаком. При  обжиге уже декорированного изделия  пленка выгорает, а  краски спекаются с глазурью, и на поверхности фарфора остается рисунок. Подобная техника декорирования в сочетании с ручной дорисовкой позволяет  значительно увеличить тираж изделия.

 

 Широкую мировую известность заводу принесла ручная высокохудожественная роспись. Целый ряд изделий  декорируется натуральным золотом с нанесением гравировального рисунка. Многие сервизы, вазы и  почти вся анималистическая скульптура декорируются подглазурными красками. Широко применяется сочетание   насыщенного подглазурного кобальта  с яркими надглазурными красками и золотом, что придает особый эффект продукции ИФЗ

.

Из уникальных технологий сохранилось также «крытье» кобальтом и подглазурная  пейзажная живопись, внедренная на ИФЗ  в конце ХІХ века.

 

Запланированный  ввод в строй  нового литейно–формовочного цеха и  установка в нем оборудования для современных  технологий. Уже сегодня на заводе успешно осваивается современная технология компьютерного  3D моделирования, которая позволит значительно сократить время   изготовление новых моделей  для производства фарфоровых изделий, а значит появится возможность  чаще обновлять ассортимент

 

Производство

Анималистическая  скульптура изготавливается из «мягкого» фарфора,  обжигаемого  при температуре до 1280°С.  В  его состав  входят те же компоненты, только с более высоким содержанием полевого шпата.

 

З5 лет назад впервые в России на заводе  была разработана технология и осуществлен промышленный выпуск  изделий из тонкостенного костного фарфора — повышенной белизны, тонкости и просвечиваемости. В состав массы ввели фосфаты кальция — золу костей крупного рогатого скота, поэтому и фарфор называется костяным. За создание этой технологии и промышленный выпуск изделий группа специалистов ЛФЗ в 1980 году была удостоена Государственной премии СССР в области науки и техники.

 

Галерея

Контакты

Порцелановая Мануфактура Алмаева

+7 (495) 790-91-89